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编者按：为充分调动全员学习陕煤集团“四种谋划理念”、加入降本增效行动的起劲性，凭证公司《关于开展“四种谋划理念”落地提升专项行动的通知》要求，自5月份最先，公司面向全体干部职工开展降本增效“金点子”征集运动，旨在指导宽大干部职工驻足岗位自动学习思索，起劲为公司降本增效事情建言献策。公司网站、微信公众号现开设专栏，交流分享“四种谋划理念”“金点子”案例。
今天推出案例分享第五期，一起来看看优异的“金点子”吧！
大梵宇矿：快速掘锚成套装备自主维修
详细内容：大梵宇矿第二套快速掘锚成套装备购置于2021年12月，已累计掘进巷道6800米，装备各部件磨损严重。为降低装备返厂维修、运输本钱，该矿通过约请厂家手艺职员到矿指导、自主维修替换装备易损件、修复焊接装备各部位配合尺寸，抵达装备正常运行状态，知足装备正常生产要求。
实验效果：第二套快速掘锚成套装备返厂维修用度为400万，通过自主维修快速掘锚成套装备装备维修价钱为180万，装备替换配件用度共计约80万，通过自主维修快速掘锚成套装备每台节约本钱约140万。
胡家河矿：多功效油桶搬运装置
详细内容：胡家河矿自主设计的一款“多功效油桶搬运装置”，实现了井上下油脂搬运作业的“省力、省时、零走漏”三重突破，该装置接纳航空级尼龙带配合液压自锁装置，3秒完成差别规格油桶的紧固，抗攻击性能提升300%。同时，配备防爆万向轮组与磁吸式刹车系统，单人即可在斜坡巷道实现清静操作，并配合45°倾角及导流槽设计，将残油量精准控制在0.5%以内，从基础上解决了油脂走漏难题。
实验效果：现实应用批注，该装置使作业效率提升70%，人力本钱降低66%，年可节约油脂消耗用度12万元。在显著提升经济效益的同时，也彻底杜绝了职工搬运历程中滑倒、碰撞等清静隐患。
小庄矿：带式运送机托辊换向使用
详细内容：小庄矿胶带大巷一二部皮带平均天天约需替换35个托辊，每个221元，每月托辊消耗用度共计约221*35*30=232050元。因托辊运行中磨损不匀称，该矿天天将带式运送机部分磨损严重的托辊调解偏向使用，镌汰托辊替换数目。
实验效果：将磨损严重托辊调解偏向使用后，平均天天替换托辊25个，消耗用度为221*25*30=165750元，每月托辊消耗用度下降232050-165750=66300元。
文家坡矿：“小”托辊撬动“大”效益
详细内容：文家坡矿聚焦托辊这一运输系统的要害部件，鼎力大举推行自主维修复用。建设科学评估系统，凭证型号、磨损水一律维度举行精准分类；推行标准化作业流程，将单根托辊维修时长缩短至40分钟，维修后使用寿命提升30%；实验“预算前置+消耗管控”双重机制，依托润滑油接纳使用等行动，显著降低维修耗材本钱。
实验效果：上半年累计修复种种托辊1700余根，单根维修本钱控制在1.1元以内，较新购托辊综合本钱降幅超90%，实现直接降本25.6万元，有用包管运输系统清静高效运行。
孟村矿：闲置滤芯洗濯机盘活项目
详细内容：液压支架与泵站作为综放事人情的焦点装备，其滤芯的清洁水平关系到液压系统的可靠性与使用寿命。长时间使用后，液压支架滤芯极易截留大宗粉尘杂质，泵站反冲洗滤芯也会因油污、沉积物群集而梗塞滤网，进而导致系统压力损失增大、装备响应缓慢，严重时甚至会引发部件异常磨损。为此，孟村矿将“甜睡”的滤芯洗濯机盘活使用，并立异接纳“双重包管”洗濯战略，运用高压循环冲洗与超声波震荡相团结的方法，深度扫除微米级颗粒污染物；关于泵站反冲洗滤芯，该矿通过专用化学药剂浸泡与反冲洗辖档酮行动业，可以快速、彻底剥离顽固油泥与结垢，确保滤芯的过滤精度恢复至初始标准。
实验效果：依附滤芯自主洗濯手艺，将滤芯单次洗濯本钱压缩至50元，洗濯效果显着。经测算，整年累计可洗濯6100个滤芯，节约洗濯用度约48.61万元。
文家坡发电公司：�？榛卑迩煞⒘�
详细内容：汽轮机运行噪声威胁员工康健，热量散失也造成能源铺张。为此，文家坡发电公司接纳多层隔音结构化妆板，选用耐用且可接纳质料，践行循环经济理念，镌汰放弃物处置惩罚本钱与情形肩负，实现降噪、节能、环保多重效益，助力降本增效。
实验效果：化妆板内置吸音棉与阻尼涂层，可降低噪声10-20分贝，�？榛杓苹鼓苷攵圆畋鹌德示冀翟�，守护员工康健。同时，该化妆板具备隔热功效，有用镌汰汽轮机热量流失，间接降低能源消耗，节约本钱。
生产服务中心：自主研发多功效全自动悬臂焊机
详细内容：生产服务中心自主研发多功效全自动悬臂焊机，以废旧焊网机底座为基础，配备细密导轨与轴承系统，在确保结构刚性的条件下实现悬臂高精度无邪运动，为焊接工艺的精准实验涤讪机械基��；机身搭载了多传感器协同监测、高精度伺服驱动为焦点的智能控制系统，能够使用传感器追踪焊接位姿与情形参数，通过多变量耦合控制实现工艺历程的智能化决议与精准执行，从而在提升作业效率的同时包管焊接质量的稳固性和一致性。
实验效果：该装备实现了立体空间的三轴联动，能够轻松改变焊枪枪头角度，使焊枪在槽体狭窄空间内部轻松举行焊接，解决了过渡槽、带角槽体以及特殊槽体焊接难的问题。同时，还能凭证生产需求选装焊枪或割枪，具备自动焊接和自动切割功效，应用规模越发普遍。
铁运分公司：装车站缓冲仓实现双切换精准配煤
详细内容：铁运分公司针对装车站自动定量缓冲仓仅1号仓中限位可实现精准配煤，一旦泛起油缸、限位器、闸板等故障便导致火车等装的情形，立异研发了双切换精准配煤系统。该系统基于红外感应原理，通过自主购置配件组装，加装三位四通电磁阀1组、限位感应器1个及可无邪调解的感应器装置基槽1组，并在自动定量装车系统中写入程序指令，构建起1号、3号中限位双切换感应模式，实现两仓“一键切换”的“一备一用”功效。
实验效果：该系统使装车作业从“故障停摆”快速转为“正常运行”，杜绝了火车等装征象，提升装运效率。自项目实验以来，累计节约车辆延时费、燃油费18.73万元，为公司煤炭外运的高效稳固提供了坚实包管。
电力公司：小小导水夹 节约大本钱
详细内容：电力公司8.13兆瓦漫衍式光伏发电项目，因思量彩钢屋顶的抗风能力，接纳光伏组件和屋顶平行方法装置，由于无倾斜角度，运行一段时间后，光伏组件的下沿泛起积尘和泥带，阻挡了部分光线，镌汰了吸收的辐射量，造成电池片电流减小、电位变低，整块组件的发电量受到影响。该公司在光伏板上装置导水夹，导水夹通过外貌张力作用将雨水指导至夹具周围，形成一股水流，将灰尘、污垢等杂质指导流出光伏板，实现自动清洁的效果，提高了光伏板的发电效率。
实验效果：数据显示，接纳光伏板导水夹的组件，发电效率提高了约10%，同时镌汰了清洁本钱。凭证一次洗濯用度3万元，每年可镌汰洗濯2次，节约清洁费6万元。阻止光伏组件损坏率按5‰核算，一年将镌汰损失约2万元。导水夹可使用8年，装置一次可节约64万元。
编辑：达文娟
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